Matériaux
Pour plus de détails sur les matériaux utilisés avec le moulage par compression, veuillez consulter la section correspondante du module 2 (Matrices/SMC-BMC) de cette formation.
Équipements et outillage
Dans ce cas-ci, les presses utilisées seront de grandes capacités. Puisque les pressions de moulage doivent être relativement élevées (7 MPa), le tonnage, les dimensions et la rigidité de la presse doivent être adéquats. Par exemple, pour mouler une pièce de 1 m², il vous faudra une presse d'au moins 800 tonnes.
Pour les mêmes raisons mentionnées ci-haut, l'outillage (le moule) sera fait d'acier dans la majorité des cas (aciers P-20, ANSI 4140, 1045 ou autres aciers spécialisés pour l'outillage).
Un placage au chrome est souvent utilisé. Il s'agit d'appliquer une mince couche de chrome sur la surface d'acier, l'épaisseur de cette couche est de 0.015 à 0.025 mm. Ce traitement a pour effet de durcir la surface. Suite au placage, l'emploi d'agents démoulants se trouve réduit. Cependant, le placage n'a pas que des avantages; le fini de surface n'est pas amélioré, il peut même se dégrader légèrement. Si le moule a besoin de réparations, le revêtement de chrome devra être enlevé. Le coût de ces étapes doit être considéré dans la réalisation d'une pièce.
Enfin, le moule comportera un système d'alignement, un pincement, un système d'éjection et un système de chauffage. Ces différents éléments font que les moules utilisés en moulage par compression peuvent être relativement dispendieux. C'est la raison pour laquelle on réserve ce procédé à la production de grandes séries de pièces.
Paramètres de moulage
Vous retrouverez quelques paramètres de moulage dans les étapes de la page précédentes. Résumons :
- Pression de moulage : 3 MPa pour le BMC jusqu'à 7 MPa pour le SMC;
- Température de moulage : 130 à 165°C selon le composé de moulage utilisé;
- notez qu'il est préférable de maintenir une différence de température (environ 15°) entre la partie mâle et la partie femelle du moule; la partie femelle étant plus chaude. Ceci évitera le coincement du moule lorsque le jeu est relativement serré.
- Temps de moulage : environ 1 minute par 3 mm d'épaisseur;
- Vitesse de fermeture :
- vitesse rapide pour la descente sans contact ;
- vitesse intermédiaire d'environ 1 m/min. qui permet de répandre la matière dans le moule;
- vitesse lente de 250 mm/min. qui fait la compression finale (ne doit pas dépasser plus de 4 secondes).
Notez cependant que ces paramètres ne sont que des valeurs de départ. Chaque pièce devra faire partie d'une étude de démarrage et de mise au point du procédé.
